Hvad er processen med ekstruderingsstøbning

Ekstruderingsblæsestøbning er en meget brugt fremstillingsproces til at skabe hule plastdele. Blæsestøbemaskinen, der er almindelig til fremstilling af beholdere som flasker, jerrydåser, tromler og bilkomponenter som brændstoftanke og kanalsystemer.

Plasticering og ekstrudering af Parison:
1. Råmateriale: Plastharpiks (typisk i pellet- eller granulatform) føres fra en tragt ind i en ekstruder.

2. Ekstruder: Ekstruderen består af en opvarmet cylinder med en roterende skrue indeni. Når skruen roterer, transporterer den plasten fremad, smelter den gennem forskydning og ekstern opvarmning og homogeniserer den smeltede plast (smelte).

3. Matricehoved: Det smeltede plastik tvinges derefter gennem et matricehoved, som danner det til et hult rør kaldet en forstøbning. Matricehovedet kan designes til at styre tykkelsen af ​​formvæggen (parison-programmering) for at sikre mere ensartet vægtykkelse i slutproduktet, især for komplekse former.

Parison fastspænding:
1. Præget er ekstruderet nedad, hængende lodret (i de fleste almindelige opstillinger).

2. En todelt støbeform (med et hulrum formet som det ønskede produkt) lukker rundt om præsten, klemmer den ene ende af (normalt bunden) og forsegler den. Toppen af ​​formen forbliver åben og forbundet med formhovedet eller holdes af formen.

Blæser og inflation:
1. En blæsestift (eller nål) indsættes i den åbne ende af præsten (ofte gennem matricehovedet eller en separat åbning i formen).

2. Trykluft injiceres gennem blæsestiften, hvilket puster den bløde, smeltede forstøbning op.

3. Lufttrykket tvinger plastikken til at udvide sig og tage form af formhulrummet.

Køling:
1. Plasten, der nu er presset mod de relativt kølige formvægge, begynder at afkøle og størkne.

2. Forme er typisk udstyret med kølekanaler, gennem hvilke et kølemiddel (som vand) cirkulerer for at accelerere denne proces.

3. Tilstrækkelig afkølingstid er afgørende for at sikre, at delen bevarer sin form, når den kastes ud.

Formåbning og udkastning:
1. Når delen er afkølet tilstrækkeligt og størknet, åbner formen.

2. Den færdige hule del kastes ud af formen, ofte ved hjælp af udkasterstifter eller luftblæsninger.

Trimning (blinkende):
1. Processen efterlader typisk overskydende materiale, kendt som flash, hvor formhalvdelene klemte formen (top og bund, og nogle gange omkring håndtagene).

2. Denne blitz skal trimmes af. Trimning kan udføres manuelt, semi-automatisk eller fuldautomatisk som en del af produktionslinjen. Den trimmede flash bliver ofte slibet om og genbrugt tilbage i processen.